如何控制玻璃鋼化爐產生的熱量

　　玻璃鋼化爐的加熱體基本上都是電阻爐，其所有熱量均來自電加熱體。所謂加熱的過程是將它通電后，電能被轉化為熱能，再經過有效的傳熱途徑傳遞到玻璃上而實現的。鋼化出產時玻璃加熱是一爐一爐進行的，每一爐中我們需求將玻璃從室溫升高到700℃左右，并保持必定的時刻，然后等玻璃出爐后，使爐溫敏捷穩定下來等待下一爐的開始。

　　玻璃鋼化爐出產狀況分成保溫狀況和升溫狀況。這兩種狀況對熱量的需求不一，對爐溫的影響也不同，例如：

　　1、保溫狀況：

　　產生的熱量只需平衡爐體因散熱而消耗的熱量，其散熱串是固定不變的，并且改變過程是緩慢的，采用PID調理法控制，作用比較抱負，可以便爐溫保持在正負1℃范圍內。

　　2、升溫狀況：

　　當玻璃剛進人爐體時，原有的熱平衡狀況忽然被打破，引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20-100℃之間。隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設定值，直到玻璃溫度與爐溫一致，加熱過程也就宣告結束。

　　劇烈的爐溫改變，易形成控溫體系調理過渡，且纖細的溫控需求表現不出來，這種現象稱之為溫度的時滯性和大慣性。此時即使采用PID調理法，作用也不太抱負。這是控溫過程中應該盡量避免的原則之一。

　　假如蓄熱能量遠遠大于被加熱體(吸熱體)需求吸收的熱量，吸熱體的忽然進人不會形成爐溫的急劇改變。目前在鋼化爐中電爐絲的外面罩著一層輻射板，意圖便是添加爐體的蓄熱能力。別的，可采用分段加熱法。將加熱爐從低到高分成幾個具有不同爐溫的段，玻璃經過式加熱，這種方式也能減輕爐溫的劇烈改變。