如何控制玻璃鋼化爐產生的熱量
玻璃鋼化爐的加熱體基本上都是電阻爐,其所有熱量均來自電加熱體。所謂加熱的過程是將它通電后,電能被轉化為熱能,再經過有效的傳熱途徑傳遞到玻璃上而實現的。鋼化出產時玻璃加熱是一爐一爐進行的,每一爐中我們需求將玻璃從室溫升高到700℃左右,并保持必定的時刻,然后等玻璃出爐后,使爐溫敏捷穩定下來等待下一爐的開始。
玻璃鋼化爐出產狀況分成保溫狀況和升溫狀況。這兩種狀況對熱量的需求不一,對爐溫的影響也不同,例如:
1、保溫狀況:
產生的熱量只需平衡爐體因散熱而消耗的熱量,其散熱串是固定不變的,并且改變過程是緩慢的,采用PID調理法控制,作用比較抱負,可以便爐溫保持在正負1℃范圍內。
2、升溫狀況:
當玻璃剛進人爐體時,原有的熱平衡狀況忽然被打破,引起爐溫的急劇下降,下降幅度在20-100℃之間。隨著玻璃溫度的上升,爐溫也逐步趨向設定值,直到玻璃溫度與爐溫一致,加熱過程也就宣告結束。
劇烈的爐溫改變,易形成控溫體系調理過渡,且纖細的溫控需求表現不出來,這種現象稱之為溫度的時滯性和大慣性。此時即使采用PID調理法,作用也不太抱負。這是控溫過程中應該盡量避免的原則之一。
假如蓄熱能量遠遠大于被加熱體(吸熱體)需求吸收的熱量,吸熱體的忽然進人不會形成爐溫的急劇改變。目前在鋼化爐中電爐絲的外面罩著一層輻射板,意圖便是添加爐體的蓄熱能力。別的,可采用分段加熱法。將加熱爐從低到高分成幾個具有不同爐溫的段,玻璃經過式加熱,這種方式也能減輕爐溫的劇烈改變。
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